top of page

Композитные корпусы

 

 

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

Композитный корпус АСТ

КОРПУСЫ ДЛЯ УМЯГЧЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ ВОДЫ

Компания Нотабли предлагает Вашему вниманию композитные корпусы ACT. Корпусы ACT спроектированы и предназначены для непрерывного применения в установках фильтрации и умягчения воды. Выполнены корпусы из композитных материалов. Изделия производятся из высококачественного полиэтилена пищевого класса и усиливаются внешней оболочкой из стеклонити и эпоксидной смолы путем непрерывной намотки. Это обеспечивает эффективное и длительное использование корпуса с учетом влияния агрессивных химических сред. 

Превышая требования норм, предъявляемых к данному типу продуктa, композитные корпусы АСТ успешно прошли гидравлические испытания: 300 тысяч циклов при t 65 oC + 300 тысяч циклов при t 20 oC + испытание на разрыв при 4-х кратном номинальном давлении.

 

ОСОБЕННОСТИ/ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Бесшовная конструкция

  • Устойчивость к коррозии и химии

  • Высокие прочностные характеристики

  • Индивидуальная упаковка

  • Малый вес

  • Удобная транспортировка

  • Цвет по заказу клиента

  • Широкий выбор типоразмеров

  • Гарантия 5 лет

 

КАЧЕСТВО

На заводе внедрена система управления качеством в соответствие с международным стандартом ISO 9001. Высокое качество продуктов обеспечивается при помощи компьютеризированного процесса намотки и квалифицированной работы персонала.

  • Испытание корпусов осуществляются, руководствуясь нормами и правилами стандартов EN 14743 и NSF/ANSI 44 (испытания на целостность конструкции)

  • Продукция отвечает требованиям Европейской директивы 97/23/EC «Оборудование, работающее под давлением» - Pressure equipment directive (PED).

 

ЗАВОДСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

  • Проверка на соответствие размерам и толщины стенок;

  • Проверка на соответствие веса;

  • Гидродинамическое испытание: 300 000 циклов с 0 → 10 бар при температуре 65°C без протекания;

  • Последующее гидродинамическое испытание: 300 000 циклов с 0 → 10 бар при температуре 20°C без протекания;

  • Последующее гидростатическое испытание: проверка на протекание в течение 15 минут при давлении в 2,4 раза превышающем номинальное;

  • Последующее испытание на разрыв: выдерживает давление в 4 раза превышающее номинальное.

bottom of page