Системы дозирования и контроля применяются для автоматизирования технологических процессов, связанных с дозирование или смешиванием различных компонентов, контролем и поддерживанием технологических параметров среды на заданном уровне, мониторингом работы и прочим. За счет использования современной дозирующей техники, анализаторов и других технических средств такие системы позволяют освободить человека от участия в этих процессах или максимально снизить его участие. Такое автоматизирование повышает качество конечного продукта, снижает затраты на его получение и позволяет отстранить человека от работы с опасными для здоровья веществами.
Системы дозирования и контроля применяются в водоподготовке для ее дальнейшего использования в технологическом процессе (производство алкогольных и безалкогольных напитков, пищевая промышленность, гальваника, энергетика, химическая промышленность и прочие), в процессе подготовки котловой воды против коррозии и накипеобразования, в процессе подготовки воды систем охлаждения (градирни) против коррозии и накипеобразования, в процессе обработки сточных вод, в подготовке воды плавательных бассейнов и аквапарков.
Главным компонентом любой системы дозирования является контроллер (анализатор). Контроллер получает информацию от датчика, анализирует ее и управляет дозирующей техникой. В зависимости от сложности системы контроллеры могут встроенными в насос-дозатор или автономными. Один контроллер может одновременно управлять сразу несколькими дозаторами и контролировать, таким образом, соответствующее количество технологических параметров (например – PH и электропроводность). В процессе мониторинга современные контроллеры позволяют собирать базу данных за продолжительный отрезок времени и управлять системой удаленно.
Для контроля технологических параметров системы к анализатору жидкости подключается соответствующий датчик, который погружается непосредственно в среду, являющуюся предметом мониторинга и контроля.
Компания ООО «НОТАБЛИ» в своих системах дозирования и контроля использует самую современную дозирующую технику. Т.к. дозаторов очень много, важно чтобы выбранный максимально подходил под задачу, чтобы его эффективно интегрировать в процесс. Если, например процесс дозирования ведется непрерывно в поток, то частота работы насоса должна быть 250-300 импульсов в минуту, чтобы компонент вводился равномерно по всей среде. Постоянный контакт с агрессивными химическими жидкостями требует использования высококачественных комплектующих дозирующих насосов, т.к. они отвечают за срок службы и степень надежности оборудования. Для максимальной степень интегрирования дозирующей техники в технологический процесс, обучения работе с ней обслуживающего персонала, эффективному использованию всех функций дозаторов в них реализовано полностью русифицированное меню.
При разработке проекта системы контроля и управления дозирование мы используем индивидуальных подход к каждому клиенту, учитывая сложность его задачи, бюджет, сроки исполнения, место монтажа и т.д.
После запуска системы в работу очень важно понимать, что ее периодически необходимо обслуживать, как и любой механизм. Соблюдение регламента сервисного обслуживания необходимо как для продления срока службы оборудования, так и для качества процесса контроля и управления дозированием. С определенной периодичностью необходимо проводить анализ контролируемы параметров независимо от системы, проводить очистки и калибровку используемых датчиков, проводить прочистку и проверку на герметичность проточной части дозирующего оборудования и т.д.
Наша компания предлагает своим клиентом полный комплекс услуг, связанный с дозированием:
- подбор и проектирование системы контроля и управления дозированием;
- сборки и поставки системы на объект;
- ввод оборудования в эксплуатацию и обучение персонала;
- сервисное обслуживание систем дозирования.
Comments